PCB-pintakäsittely on SMT-paikan laadun avain ja perusta.Tämän linkin hoitoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat kohdat.Tänään jaan kanssasi kokemukseni ammattimaisesta piirilevyvedostuksesta:
(1) ENG:tä lukuun ottamatta pinnoituskerroksen paksuutta ei ole määritelty selkeästi asianmukaisissa kansallisissa PC-standardeissa.Sen on täytettävä vain juotettavuusvaatimukset.Alan yleiset vaatimukset ovat seuraavat.
OSP: 0,15 ~ 0,5 μm, ei IPC:n määrittelemä.Suositellaan käytettäväksi 0,3 ~ 0,4 um
EING: Ni-3～5um;Au-0,05～0,20um (PC edellyttää vain nykyisen ohuimman vaatimuksen)
Im-Ag: 0,05 ~ 0,20 um, mitä paksumpi, sitä vakavampi korroosio on (PC:tä ei ole määritelty)
Im-Sn: ≥0,08 um.Syynä paksuuntumiseen on se, että Sn ja Cu kehittyvät edelleen CuSn:ksi huoneenlämmössä, mikä vaikuttaa juotettavuuteen.
HASL Sn63Pb37 muodostuu yleensä luonnollisesti välillä 1-25um.Prosessia on vaikea valvoa tarkasti.Lyijytön käyttää pääasiassa SnCu-seosta.Korkean prosessointilämpötilan ansiosta Cu3Sn:ää on helppo muodostaa huonolla äänen juotettavuudella, ja sitä käytetään tällä hetkellä vähän.
(2) Kastuvuus SAC387:ään (kostutusajan mukaan eri kuumennusajoilla, yksikkö: s).
0 kertaa: im-sn (2) florida ikääntyminen (1,2), osp (1,2) im-ag (3).
Zweiter PLENAR SESSION Zweiter PLENAR SESSION Im-Sn:llä on paras korroosionkestävyys, mutta sen juotoskestävyys on suhteellisen heikko!
4 kertaa: ENG (3)-ImAg (4.3)-OSP (10)-ImSn (10).
(3) Kostuvuus SAC305:een (kahdesti uunin läpikulun jälkeen).
FIN (5.1) — Im-Ag (4.5) — Im-Sn (1.5) — OSP (0.3).
Itse asiassa amatöörit voivat olla hyvin hämmentyneitä näistä ammattiparametreista, mutta PCB-vedostuksen ja -paikannuksen valmistajien on otettava se huomioon.
Postitusaika: 28.5.2021
